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名師講堂
  • PMC—多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料控制
  • 發(fā)布日期：2018/11/28　閱讀次數(shù)：[1121]

  • 第一章、多品種小批量的解讀

    一、生產(chǎn)方式之演變

    1.三種方式的比較
    2.產(chǎn)品與流程矩陣
    3.多品小批的特點

    二、訂單生產(chǎn)之對策

    1.生產(chǎn)周期之壓縮
    2.對策常見之原則

    三、柔性生產(chǎn)的提出

    1.柔性生產(chǎn)的案例
    2.柔性的基本觀點
    3.PMC功能&要點

    四、行業(yè)案例分析與討論


    第二章、生產(chǎn)計劃如何“有效”

    一、生產(chǎn)計劃之策略

    1. 生產(chǎn)計劃的概念

    2. 生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)

    3. 生產(chǎn)計劃的流程

    4. 生產(chǎn)計劃的單位

    5. 生產(chǎn)計劃的能力

    二、市場訂單預(yù)測法

    1. 市場需求多樣化

    2. 時間系列分析法

    3. 月份移動平均法

    4. 必要的庫存計劃

    5. 預(yù)期型計劃條件

    三、客戶訂單之排程

    1. 訂單評審是關(guān)鍵

    2. 排程優(yōu)先的原則

    3. 所有工序都排嗎

    4. 總體生產(chǎn)計劃表

    5. 生產(chǎn)計劃的下達

    四、計劃進度與跟進

    1. 進度之四種表現(xiàn)

    2. 如何看外發(fā)計劃

    3. 事前抓投入管理

    4. 事中跟計劃落地

    5. 事后評進度差異

    6. 在制品為評價值

    五、生產(chǎn)異常之應(yīng)對

    1. 急單插單之對應(yīng)

    2. 交期延誤的原因

    四、行業(yè)案例分享



    第三章、物料控制如何“配合”

    一、物料控制之要點

    1. 物料管理的目標

    •適品/適量/適時
    •防止呆料/死藏品之發(fā)生
    •提高用料周轉(zhuǎn)率，減少財務(wù)負擔及成本
    •控制及降低物料成本，確�；蛱岣呃麧�
    •確保企業(yè)資產(chǎn)之數(shù)量及價值

    2. 物料計劃的流程

    3. 物料三種量比對

    4. 物料庫存與銷售

    5. 物料短缺之分析

    •物料短缺八大原因
    •物料短缺預(yù)防對策

    二、訂貨式物料管理

    1.采購如何配套
    ●

    2. 小批量采購對策

    3. 發(fā)展供應(yīng)鏈關(guān)系

    三、倉儲轉(zhuǎn)物流管理

    1. 沒有將倉儲視做工序

    2. 將倉庫視做工序

    四、物料定額及物耗

    1. 工藝定額

    2. 作業(yè)定額

    3. 供應(yīng)定額


    第四章、怎樣能保證“短、平、省”

    一、人員要求多能工——員工技能如何保質(zhì)量

    二、設(shè)備轉(zhuǎn)型要快速——多品種生產(chǎn)如何切換

    三、方法保持靠計劃——生產(chǎn)如何跟著業(yè)務(wù)跑

    四、物料配齊是前提——生產(chǎn)中避免物料短缺

    五、環(huán)境變化巧應(yīng)對——減少緊急訂單的插入

    六、信息跟進要完整——訂單完成后如何清尾